ТОП 10 лучших статей российской прессы за
Sept. 13, 2018

Только после сортировки

«Это не какое-то ноу-хау или новые изыскания, изложенные только в расчётах на бумаге, - продолжает Савранский. - Во всём мире технология превращения иссушённой и размельчённой в хлопья массы в альтернативное топливо RDF известна с 1950-х годов. А в России внимание к этому ценному ресурсу начали проявлять, к сожалению, лишь несколько лет назад».

Эксперт Фонда ЖКХ понимает, что из-за недостатка информации многие в отрасли заблуждаются - полагают, что речь идёт о незначительной части общего объёма отходов. Кроме того, своими спекуляциями путаницу вносят ангажированные «эксперты», обслуживающие интересы ресурсоснабжающих организаций. Им, понятное дело, невыгодно появление на рынке альтернативного топлива.

Поэтому и звучат возражения типа: это же всё равно сжигание, а значит, отравление нас и наших детей диоксинами, фуранами и прочими вредными остатками горения. Однако сжигание сжиганию рознь.

Вот инициированное недавно строительство 5 мусоросжигательных заводов полного цикла (четырёх в Подмосковье и одного в Татарстане), считают общественники, действительно может привести к экологической катастрофе. Савранский говорит, что их мнение справедливо.

«Ссылки на то, что во всём мире жгут мусор, в данном случае несостоятельны, - уверен он. - Да, в Монако, Вене, Цюрихе и других городах и странах Европы, где вроде бы самые строгие экологические нормы, круглосуточно работают мусоросжигательные заводы. Но европейцы жгут мусор, предварительно выбрав все полезные компоненты вторичного использования, - только при этом условии! Для них аксиома: сжигать отходы без сортировки экономически неоправданно и экологически опасно».

В этой аксиоме, по мнению эксперта, кроется внятный ответ не только поборникам сжигания без разбору, но и тем, кто ратует за отказ от мусоросжигательных заводов вообще.

В нашей стране, как и в Европе, можно решить проблему цивилизованным образом. Для этого участники отрасли переработки ТКО изучили технологии производства RDF, освоили производственный процесс, определили требования к комплексу оборудования для этих целей и самое важное - усовершенствовав технологии, начали производство отечественного твёрдого альтернативного топлива. Назвали его «Топал-1».

Топливо одобрено

Уже пройден тернистый путь сертификации нового топлива в Росстандарте, выполнены требования экологического надзора, утверждены технические условия продукции.

В заключении по анализу состава газовых промышленных выбросов в результате сжигания топлива «Топал-1», проведённому во Всероссийском научно-исследовательском институте метрологии им. Менделеева, отмечено: концентрация вредных веществ существенно ниже нормативных показателей. И вывод Роспотребнадзора однозначен: «Количество выбросов не превышает ПДК по гигиеническому нормативу ГН 2.1.6.1338-03».

Минпромторг России решил поддержать развитие производства RDF на мусоросортировочных комплексах. И это решение отражено в утверждённой правительством Стратегии развития промышленности по обработке, утилизации и обез­вреживанию отходов производства и потребления на период до 2030 года.

В муниципалитетах Ленинградской области стартует пилотный проект модернизации старых угольных котельных, отслуживших свой срок, но по-прежнему загрязняющих воздух. Они преобразятся в новые, где в качестве топлива можно использовать «Топал-1». Для этого на предприятиях Санкт-Петербурга специально разработаны и уже производятся особые котлы с технологией дожига вредных компонентов отработанных газов.

Разработана и система фильтрации выходящих газов, включений тяжёлых металлов и диоксинов - она позволяет говорить, что в процессе производства энергии из такого топлива будут выполнены все требования по экологии. А значит, объект можно размещать вблизи мест проживания граждан.

Куда идёт Европа?

Однако некоторые «зелёные» организации продолжают требовать введения моратория на сжигание мусора в любом виде - они утверждают, что в той же Европе от RDF уже начинают отказываться.

«На самом деле производство и использование этого вида альтернативного топлива в европейских и других развитых странах продолжает развиваться», - возражает Андрей Савранский.

Он приводит примеры. Город Манчестер в Англии сейчас в процессе подписания контракта на использование до 900 тыс. тонн в год RDF для утилизации биологических отходов очистных сооружений. Не так давно администрация земли Болльнес (Швеция) запустила установку по переработке муниципальных и промышленных отходов производительностью 70-80 тыс. тонн RDF в год. Топливо будет использоваться для работы близлежащего завода, снабжающего горожан электричеством и обеспечивающего централизованное теплоснабжение. В 2017 г. в Израиле заработал завод производительностью 500 тонн RDF ежедневно.

«Довольно сомнительно, что цементные заводы, электро- и теплоснабжающие предприятия, например, Германии или Австрии вдруг дружно начнут отказываться от своего RDF в пользу закупок природного газа, поступающего из других стран», - заключает эксперт Фонда ЖКХ.

Так стоит ли торопиться отказываться от топлива, производимого из фактически неисчерпаемых ресурсов? Ведь его можно добывать буквально из каждого мусорного ведра в квартирах и из каждой урны на улице. Тем более что природных альтернатив традиционным видам - убывающим запасам нефти, угля, газа - становится всё меньше, а количество свалок растёт ежедневно. Неслучайно термин «свалочные войны» прочно закрепился в социальной повестке страны.

Справка

RDF-топливо получают путём измельчения, сепарации и обезвоживания трудно поддающихся сортировке или не подходящих для вторичной переработки компонентов отходов, а также мелких фракций, входящих в состав ТКО, - резины, загрязнённых бумаги и картона, бытовых неорганических отходов, дерева, кожи (кожзаменителей), синтетических волокон, текстиля, пластика, полимеров. В общем, всего, что содержится в мусоре и отходах, за исключением стекла, камней, металлов и хлорсодержащих материалов.

В процессе производства отбирается горючая, высококалорийная фракция. Многим котельным для работы с RDF требуется лишь небольшая модернизация.